É fundamental fazer uma inspeção periódica em vasos de pressão pois por causa de sua natureza, eles tendem a ser demasiado perigosos. Esse tipo de equipamento é extremamente necessário para o funcionando da indústria, o que torna esse assunto ainda mais importante.
Sobre os vasos de pressão
Um vaso de pressão é todo e qualquer equipamento estanque que seja projetado para resistir aos mais altos níveis de pressão e que contenham fluidos internos.
Ele é bastante utilizado em indústrias químicas, petroquímicas, de açúcar, etanol e em refinarias de petróleo, tendo as mais diversas finalidades.
Em uma comparação simples, os vasos de pressão são como panelas de pressão, extremamente úteis mas bastante perigosos. Caso não tenham medidas de segurança, pode acontecer um vazamento ou explosão com danos severos.
Existem alguns pontos que devem estar presentes em todos os vasos de pressão como medida de segurança, são eles:
- Um dispositivo ou válvula de segurança que possua a pressão de abertura ajustada no valor igual ou menor da PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Permitida). Ele deve estar diretamente instalado no vaso de pressão ou no sistema onde ele está inserido, sendo acionado automaticamente em casos de potencial acidente.
- Um dispositivo de segurança que seja contra o bloqueio da válvula, se ela não estiver instalada no vaso de pressão diretamente.
- Um manômetro, o dispositivo que que mostra a pressão de operação do vaso.
- Itens que contribuam com o aumento da segurança, proporcionando ventilação, iluminação, identificação e inspeção do equipamento.
- Sinalização de emergência devidamente organizada e desobstruída para casos de acidentes, sempre com acesso fácil e seguro e contando com pelo menos duas saídas de emergência.
Tipo de inspeção em vasos de pressão em vasos de pressão?
Inspeção Periódica
Também chamada de manutenção preventiva, a inspeção periódica em vasos de pressão é o exame que deve ser feito com uma determinada frequência a fim de constatar que tudo funciona corretamente.
O propósito dela é avaliar com antecedência qualquer particularidade que possa desencadear um acidente. Ela é obrigatória e deve ser feita de acordo com o tipo de vasos de pressão, sendo fundamental para evitar possíveis acidentes e manter o ambiente de trabalho seguro.
Existe também um outro tipo de inspeção chamada de teste hidrostático, basicamente é um teste para saber se ocorre vazamento de água no vaso de pressão
Inspeção Corretiva
Outra modalidade é a inspeção corretiva feita em decorrência de fatores externos, sempre que existir alguma alteração, modificação, reativação ou qualquer coisa do tipo.
Em outras palavras, ela ocorre quando acontece algo que foge dos padrões de funcionamento dos vasos de pressão, por menor que seja.
O que diz a NR-13?
A NR-13 diz que, depois de toda inspeção é preciso gerar um relatório informando os seguintes dados:
- A identificação do vaso de pressão;
- Fluidos utilizados e a categoria do vaso;
- Tipo de vaso de pressão;
- Data inicial e final da inspeção;
- Tipo de inspeção feita;
- Descrição das análises e testes feitos;
- Resultado das inspeções e intervenções feitas;
- Resultado da situação do vaso de pressão até a próxima inspeção;
- Recomendações e providências que devem ser tomadas;
- Data para a execução da próxima inspeção;
- Nome legível, assinatura e número do registro no conselho profissional do PH e nome legível e assinatura de técnicos que participaram da inspeção;
- Todas as vezes que a inspeção mostrar condições diferentes, a plaquinha do vaso de pressão deverá ser atualizada.
Todos esses dados devem estar disponíveis para o acesso dos trabalhadores, além de treinamento de segurança adequado e atualizado para lidar com os equipamentos.
Quando as inspeções devem ser realizadas?
A frequência da inspeção periódica em vasos de pressão depende do tipo de equipamento utilizado, confira:
Classe A: São aqueles vasos de pressão que possuem fluidos inflamáveis, fluidos combustíveis com temperatura superior ou igual a 200 ºC, além de fluidos tóxicos com limite de tolerância similar ou menor que 20 partes por milhão (ppm).
Também aqueles com fluidos de hidrogênio ou acetileno. A inspeção externa deve acontecer a cada 1 ano, e a interna a cada 3. O teste hidrostático deve ser realizado a cada 6 anos.
Classe B: São aqueles vasos de pressão que possuem fluidos combustíveis com temperatura inferior aos 200 ºC e fluidos tóxicos com limite de tolerância acima de 20 partes por milhão (ppm). A inspeção externa deve acontecer a cada 1 ano, e a interna a cada 3. No entanto, o teste hidrostático precisa acontecer a cada seis meses.
Classe C: São aqueles vasos de pressão que possuem vapor de água, gases asfixiantes simples ou ar comprimido. Por fim, essa classe de vasos de pressão precisa de inspeção externa a cada 2 anos, interna a cada 4 e do teste hidrostático a cada 8 anos.
As vantagens de seguir a inspeção periódica:
- Reduzir o risco de acidentes;
- Aumento da segurança dos funcionários;
- Redução do risco de danos ao patrimônio da empresa;
- Maior motivação do trabalhadores;
- Redução dos encargos previdenciários e trabalhistas decorrentes de acidentes de trabalho.
Como solucionar esse problema?
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